2023年，装配分厂紧紧围绕公司精益管理工作实施方案，以“精心安排布置、精确研究决定、精细分解任务、精细划分责任、精确落实措施、精准考核结果”的理念为指导方向，以“重细节、重质量、重过程、重落实、重效益、重成果”的工作措施为前提，制定《装配分厂精益管理工作实施方案》，成立精益管理专项工作组，建立健全精益管理工作网络化管理，对精益管理实施方案内容分解落实。在此基础上，着重创新开展以下工作：

完善奖惩机制，调动全员参与精益管理积极性。

为充分调动全员参与精益管理的积极性和主动性，本着“风险共担，利益共享”的原则，分厂依照公司核定的单位精益管理奖月度总额，根据各班组现场管理难易程度、责任范围及工作量大小等核定各班组奖励发放标准，分配额度向危险系数高、承接任务重、管理难度大的生产一线班组倾斜。

进一步强化过程管理的严肃性。改变以往的“口头传达、口头整改、口头验证”等易造成效果弱化的管理模式，实行“立行立改”与下发《装配分厂监督检查问题整改落实通知单》相结合。要求班组内部通报并组织整改，对整改不力或者累犯现象予以直接通报处罚结果，结果信息计入相关绩效考核汇总。将当月绩效考核内部扣款直接用于奖励积分较高的员工，提高精益绩效管理差异化杠杆效应。

加强产品实现过程控制，助力产品质量提升。

分厂七个专业小组根据各自的责任分工，从人、机、料、法、环、测六个方面入手，对产品实现过程进行严格把控。加强员工质量意识教育，使“下道工序操作者是用户”的质量理念逐步深入到每一位职工的心中；建立健全质量管理机制和约束机制，对于发现质量问题和造成质量事故的员工，视情况给予奖励和惩罚；关注产品的质量风险控制点，抓重点部位和薄弱环节，加以控制，最大程度上预防质量事故发生。同时，管理人员与技术人员扎根一线，解决技术质量难题，突破生产瓶颈，全力保障生产过程有序推进。

助力星级班组建设，推进精益管理融入班组文化。

班组文化由班组成员创造，同时又服务于班组成员，务实班组文化建设是精益管理必须做好的基础管理工作。压药班组作为三星级班组，同样存在粉尘浮药清理制度和科研压药管理制度不够完善等问题，造成安全隐患，更是星级班组建设道路的拦路虎。

针对这些“疑难杂症”，分厂管理人员积极行动，结合多年的专业生产经验，优化生产流程，编写制作图示版《压药浮药粉尘清理三步法》和《科研压药流程图》，张贴在班组文化宣传墙，随时提醒班组管理人员和操作人员。简明扼要的“三步法”和“流程图”，更容易让员工接受，潜移默化将这些过程管理精髓刻在脑海、融入实践，从而保障了生产安全，消除事故隐患。

装配分厂将继续以时不我待的韧劲，将精益管理思想内化于心，外化于行，让精益思维和精益行为成为常态化，把精益文化转化为推动公司生产经营的强大动力。

供稿：谈晓蕾